立井整体移动金属模板型号全

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立井整体移动金属模板对于井简净直径和配套的设备来确定其高度而言是有许多相同之处和规律可寻: (1)直径基本上是按05m为一个等级变化的，可以根据这个变化进行系统化: (2)整体移动式金属模板的高度与配套的打眼设备相互配合，而国产的伞钻主要有 FJD-6型，推进行程为3m，FJD-6A型，推进行程为4.2m，FJD-67型，推进行程为4 mFJD-9型，推进行程为4m，FJD-9A型，推进行程为42m;国外主要是日本产有东洋六臂简易型，钻孔深度为3m，东洋六臂型，钻孔深度为3.5m，古河四臂型，钻孔深度为4 m古河六臂型，钻孔深度为4m按 效率为90%计算，钻孔深度为3m，选择模板高度为 2.6m，钻孔深度为35m选择模板高度为3m，钻孔深度为4m，选择模板高度为3.8m钻孔深度为4.2m，选择模板高度为4m。 (3)虽然整体移动式金属模板有许多共同点，但是对于冻结井筒的外壁使用整体移动式金属模板时，井径的变化就难以归纳;但是可以通过增加加绛块的办法解决不规范的井筒直径施工问题。 (4)通过实践，浇注口采用窗口式井壁表观质量好，值得推广 (5)关于冻结井简模板段高问题，目前已突破规范规定的高度，有成功的经验，是否可以推广还在探讨之中。

鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。 立井整体移动金属模板，井筒衬壁整体移动金属模板（凿井滑移式整体金属模板或者竖井液压金属整体活动模板）的操作使用规范规程：后，出矸至空帮4.2米时，平整座底砰石，用吊桶将气动液压泵下运至工作面，接通 风路、油路，使模板伸缩液压缸收缩，待模板直径缩到*小后，下放模板至坐底矸石上，再将模板直径伸开到*大；激光（或锤球）投光指向，使模板对中找正，封堵刃脚，搭好浇注工作台，开始浇注混凝土。浇注时应对称进行，连续振捣，当混凝土浇至模板上端100mm时，应控制一次下料量，浇注口漏斗快满时边振捣边关门，直到闭合浇注口门板并插上销子。脱模是在浇注井壁8小时之后，当混凝土抗压强度在1-3Mpa时进行，先放松模板悬吊钢丝绳100mm，下放气动液压泵到工作面，接通风路、油路，收缩模板使其脱离井壁，而后再将模板撑紧在井壁上，防止炮崩坏模板。如果在48小时能完成一个掘砌循环，由于模板脱模力高达250KN，模板可以在立模之前脱模。

立井整体移动金属模板：在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在，造成了立体平行作业的事实，因而增加了施工和安全管理的难度。近几年在两淮地区中，这种施工方法出现过多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，预防炸模事故已经成为立井施工过程中安全工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上，分析炸模事故的发生原因，进而提出相应的预防措施。

立井整体移动金属模板：通过总结分析炸模事故发生的原因，归纳多年的立井内壁金属组装模板安全施工的经验，本文提出以下防炸模的安全措施。①模板强度必须经过精确计算，模板质量必须严格把关，以保证满足规范要求。②混凝土必须严格按照设计配比，选用合格的材料，特别是加强外加剂和水的准确计量的管理。③模板设计时应考虑互换性，两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致，立模时模板缝上下错开，接头板每次以90°错开。④采用溜灰管下料时，冲洗溜灰管水严禁进入模内。这种清洗水危害很大，因为竖向同一位置，造成竖向同一位置混凝土缓凝。⑤冻结井套内壁除霜时，要对已浇混凝土进行覆盖。6非冻结井套内壁，如有淋水，应隔段在工作面上方30m以内设置截水槽。7混凝土浇筑及震捣的过程中，应设专人观察下部模板是否变形，特别是第三、四、五节模板。⑧辅助盘工作人员必须配戴保险带，保险带生根点必须独立于辅助盘，而生根于吊盘。⑨模板立模时所有扣件必须上齐，并设专人进行检查管理。10计划任务要安排合理，以每天不超过12模为宜。11制定完善的技术规程、岗位操作规程及其他安全管理制度，确保工人按规程施工。

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